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作者:佚名      发布时间:2021-03-19      浏览量:0
时间到了不同。我们可以从点出发按计划返点,然后从点出发按计划返点,再从点出发按计划返点,最后从点出发按计划返点计划。通过以上各不相同复合处理操作,完成不同的遍历模式,覆盖所有的上下游处理方案。如果中间处理方案的概率为平均,中间处理方案的处理

①工厂设备吊装搬运
时间到了不同。我们可以从点出发按计划返点,然后从点出发按计划返点,再从点出发按计划返点,最后从点出发按计划返点计划。通过以上各不相同复合处理操作,完成不同的遍历模式,覆盖所有的上下游处理方案。如果中间处理方案的概率为平均,中间处理方案的处理周期分别为,,,,,则从上游到下游的总循环时间为+++,则总平均效率可得出如下:*(++);注:以上所有运输方案均视为一个循环时间,其中运输路径计算次数为次
②人工起重搬运设备搬运
实际上,上下游的数量远远大于下游。如果按照上述计算过程估算效率,计算工作量非常大大的。如果有一个上游点和一个下游点,每个上游点将从一个下游点传输到所有点。总的运输方案是*!例如,存在对应于上游可能运输的上游计划。开启一方面,很难进行如此大量的计算。另一方面,从整体上看,如此众多的运输方案,其运输周期时间与我国各批次的实际运输作业时间相对应,意义不大现实。因此在大多数情况下,有必要找到一种相对简单的方法来估计效率箱子。让我们;我们仍然以上游点和下游点为例,如果我们只从上游选择
③起重安装设备搬运
如果只有一个上游点并且只选择了一个下游点,那么所有可能的点都有*个组合。我们将所有组合的对应距离设定为如下分布,通过对所有运输距离进行排序,如果选择最大距离对应的上游和下游作为点,则得到的效率较低。此时,为了满足一定的效率要求,必须提高装卸系统的能力,比如增加设备数量,选择配置和性能更高的部件,这就意味着投资的增加成本。获取最远处理距离对应的效率为系统的处理量值会导致系统的容量过程,因为实际的处理操作不能以峰值的形式出现时间。如果我们选择最小的
④设备起重搬运安装
如果以与相应上下游的距离为点,得到的效率会更高。如果将效率作为装卸系统的系统装卸值,则系统容量将不足,因为实际装卸作业不能每天只承载非常接近的上下游点时间到了为了有效地覆盖大部分的处理情况,我们可以选择一个系数,如或距离估计系统的处理效率,这可以考虑到大部分的效率要求,并且不会总是出现处理过度的情况容量离散处理的优点参见上述潜水示例,我们可以得出结论,离散装卸系统的优点是:离散装卸设备往往具有灵活性,占用公共资源较少,或占用通道、门等兼职;离散装卸设备的优点可以比较