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连载· 36 |《变风量空调系统》——第六章 变风量空调系统安装与调试

作者:jcmp      发布时间:2021-06-22      浏览量:0
6.1.2 变风量末端装置 VAV-TMN安装 1.工艺流程 预检→执行器 / 电动机检查试转→再加热盘管水压检验→定位→支架制作→安装→ 连接配管→安装后检查。 2. 风管接口 VAV-TMN 主风管圆边倒角半径应不小于风管高度的一半,风管连接采用内承插或角铁法兰方式。 3. 软管链接 噪声衰减器与风口连接采用带玻璃棉(25mm)厚保温的铝制软风管。各种规格的软管厚度均为0.15mm,轴向受力大于200N。软风管与风管之间的连接方式及软风管与风口的连接方式如图6-2 所示。 图 6-2 软风管与风管、风口连接方式 (1)如果软管在安装时,如遇有高低或拐弯处的角度太小时,则需要简单的打吊支撑等保护措施,以保证输送风流的畅通。 (2)噪声衰减器出口连接的软管管道弯曲半径不能太小,以免阻力太大,影响出口风量(见图 6-3)。 图 6-3 软管管道弯曲半径不能太小 (3)软管弯曲不宜过多,接出管不宜太长,如图 6-4 所示。 图 6-4 容易引起送风管阻力不平衡的 错误接管方式 (4)引入管的弯曲不能过多,以免送风阻力太大,风量达不到设计要求如图 6-5 所示。 图 6-5 引入管弯曲过多的错误方式 4.VAV-TMN 装置 VAV-TMN 箱内各种控制元件都集中在控制盒里面,为以后维修及更换元件方便,安装时必须要注意其安装位置及空间。安装必须留有足够的空间和检修位置,如图6-6所示。 图 6-6 没有足够的检查空间的安装错误 VAV-TMN安装应根据厂家配给的 VAV-TMN 箱体尺寸大小单独设置吊架,其质量不由风管支架承受。风机动力型 VAV-TMN 的安装支架上使用防振吊钩连接,VAV-TMN 安装如图6-7 所示。 图 6-7 VAV-TMN 安装示意图 连接 VAV-TMN 箱的一次风风管管径不得小于VAV-TMN 箱的入口管径,否则会使管内风速加大,末端噪声变大,同时可能产生风量不足等现象。 图 6-8 引入管小于 BOX 设备接管的错误方式 VAV-TMN 的引入管应直接从主风管上引入,尽量避免从支管引入,以免产生风量不足。 VAV-TMN 箱安装后其最大流量下的阀门的开启角度不宜太小,应调到合适的角度,如图 6-9 和图 6-10 所示。 图 6-9 最大流量下开启角度太小 图6-10 最大流量下开启角度合适 变风量末端的安装位置应符合如下要求: (1)末端箱体距其他管线要求有 5cm 的距离,以防止设备受力倾斜。 (2)变风量末端设备的吊装要求水平,为了减少末端设备振动产生附加噪声,末端 箱体和吊架之间设有橡胶减振隔垫,若是采用带动力的 VAV 末端,则还需采用弹簧减 振器。由于变风量末端重心不在中间,特别是配有热盘管的末端,盘管端较重,设备吊装时在吊件上下均备螺母,并进行调节保证末端设备的水平度。 (3)末端设备接线箱要进行接线、调试及检修,所以接线箱距其他管线及墙体要有 充足的距离(一般要求有 60cm 以上),保证接线箱开启方便。 (4)与末端设备进口相连的风管要求有 3~4 倍管径长度直管段,以便建立稳定的气 流,从而使流量测定足够准确。 (5)因末端设备采用了内保温,所以一次、二次风管与末端设备箱体接口处保温要处理严密,防止因冷桥现象产生冷凝水。 (6)末端设备由于风量传感器、压力信号传感器等外露线路较多,搬运安装时要注 意保护,不能用进出口风管、热盘管、控制箱、风阀轴的外伸端作为受力点。 (7)此外,末端设备需留检修口调试检修,所以设备定位时既要考虑检修口的设置方便,又不要影响装修的效果。 (8)若是采用带动力的 VAV 末端,风管与 VAV 的连接(包括入口和出口)均采用带保温风管软接头。 5. 再热水盘管安装 (1)工艺流程:预检→水压检验→定位→支架制作→再热水盘管安装→连接配管→ 安装后检查。 (2)操作工艺:再热水盘管在安装前应检查每台电动机壳体及表面交换器有无损伤、锈、蚀等缺陷。 再热水盘管应根据施工规范要求采用抽检方式进行水压试验,抽检试验数量为每批同规格盘管数量的15%,并不得少于 1 台。试验强度应为工作压力的 1.5 倍。定压后观察 2~3min 不渗不漏为合格。根据设计图样和装修要求定出盘管纵横方向安装基准线和标高。 (3)安装注意事项:水管与再热水盘管连接采用风机盘管专用金属软接头,软接头长度不大于 300mm。 ▲杭州源牌▲ 设计师可靠的助手,竭诚为您提供:热泵与蓄能、变风量与楼控、热量表与能效管理、太阳能与光伏发电、锅炉与生物质能源等一体化服务。